工作原理 ,
烘干机处理各种物料的汽化强度干燥机XSG系列旋转闪蒸
干燥机详细请查看:http://www.sldry.cn网站是总结了流化床、热破碎、旋流同分级技术地基础上，开发、设计地一种暖效率高、适用范围广地新型干燥设备。
经加热（或除湿）地空气以相宜地喷动速度从干燥机底部进入搅拌破碎干燥室，对物料产生强烈地剪切、吹浮、旋转作用，于是物料受到离心、剪切、碰撞、磨檫而被微粒化，形成较大地比表面积，强化了传质传热。在干燥室底部，较大较湿地颗粒团在搅拌器地作用下被机械破碎，湿含量交低、颗粒度较小地颗粒被旋转气流夹带上升，在上升过程中进一步干燥，并被分级。
特点 1.干燥粘性物料:
干燥器内锥体结构、气流对器壁地冲刷同搅拌器地结构，决定了能处理一定粘性地物料。
2.干燥热敏性物料：
由于干燥时间短，物料与空气相对速度大且最暖空气不与已干物料直接接触，故适用处理热敏性材料。
3.干燥强度高：
由于干燥过程中物料受到破碎、冲刷、碰撞，表面积增大，强化了干燥；同时由于最热空气不直接接触已干物料，可以促进风温度高于物料熔点，因此该设备干燥强度高。
4.有效控制水份同细度：
通过干燥塔内设置内置物（旋流片、陶析环同份级器），并与入出风温度地统一协调，对终水份同成品细度加以有效地控制。
5.环保达标：
系统在微负压下操作，消除操作环境污染，并根据不同物料采用不同地除尘方式同除尘材质（脉冲袋式除尘器、水浴除尘器、文丘里湿式除尘器等）。
6.劳动强度低：
根据不同地物料，加料器同出料器采取不同地形式，以达到自动、连续加料同顺畅出料地目地。
7.最佳功率匹配：
根据不同地物料性质（密度、堆密度、粘度、细度、初水份、终水份、休止角等），鼓风机、引风机、搅拌器、加料器等配备最佳功率。
工艺流程
1.空气过滤器 3.加暖器 5.闪蒸干燥器 7.袋滤器
2.送风机 4.加料器 6.旋风分离器 8.引风机
技术参数
主机内径(mm) 风量m3/h 水份蒸发量kg/h 装机容量kw 最大高度m 占的面积m2/h
XSG-2 200 350-500 12-17 6-10 3.5 10
XSG-4 400 1150-2000 40-70 12-18 4.2 18
XSG-6 600 2450-4500 80-150 20-25 5.2 25
XSG-8 800 4450-7550 150-250 27-32 5.6 32
XSG-10 1000 7000-12500 230-420 40-47 6.2 38
XSG-12 1200 1000-18000 300-600 50-65 7.0 45
XSG-14 1400 13500-23500 450-750 60-72 7.4 55
XSG-16 1600 18000-32000 600-1000 70-90 8.0 75
干燥物料举例
物料名称 入风温度(℃) 初水份(%) 终水份(%)
硬脂酸盐
硬脂酸锌 150 40 0.5
硬脂酸钙 160 45 2.0
硬脂酸钡 160 45 0.5
硬脂酸镁 140 45 4.0
硬脂酸铅 120 45 1.0
硬脂酸镉 110 50 0.5
硬脂酸铁 110 40 3.0
二盐基亚磷酸铅 160 45 0.3
三盐基硫酸铅 180 30 0.5
浓
药
阿特拉津 160 40 1.0
巴单 150 20 1.0
杀虫单 140 30 1.0
精喹禾灵 50 58 1.0
扫螨净 140 25 1.0
三环唑 120 28 1.0
代森锰锌 110 30 2.0
灭多威肟 70 20 1.0
多效唑 120 26 1.0
溧粉精 150 60 6.0
二氯异氰尿酸钠 200 25 2.0
三氯异氰酸 160 20 1.0
物料名称 入风温度(℃) 初水份(%) 终水份(%)
白炭粉 280 82 5.0
人造冰晶石 300 30 0.8
高岭土 420 40 1.0
4A分子筛 200 30 2.0
白云石 310 65 0.5
铁酸盐 500 40 1.0
Y型稀土分子筛 250 70 25.0
甲苯岐化催化剂 180 40 8.0
碳酸铝 450 80 5.5
氢氧化铝 200 55 1.0
氧化铝 250 70 12.5
氯化亚铜 140 40 1.0
均苯二甲酸 150 25 1.5
三苯基醋酸锡 110 25 1.0
鸟苷 180 40 1.0
群青 160 40 1.0
碱性嫩黄 150 40 0.3
酞菁蓝 150 70 1.0
蒽昆 150 40 1.0
铅铬黄 150 60 1.0
氧化铁红 280 70 1.0